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310，510自动进给器

主要故障编辑火花产生的原因和排除的方法1.导致原因 处理方法a　附加极调整不良－－－－－－－－－－用分流或调整附加极气隙，或改换碳刷型号。碳刷的单位压力应按“碳刷技术性能表”来选择，对于转速较高的电机或在振动条件下工作的电机，应适当提高单位压力，一保证正常工作。b　云母突出－－－－－－－－－－－－－下刻云母或使用磨蚀性较大的碳刷c　换向器升高片连接处断开－－－－－－ 重新焊接d　碳刷位置不正确－－－－－－－－－－ 调整刷握至正确位置e　刷握的间距或排列不匀－－－－－－－ 纠正刷握的间距和排列f　换向器或集电环偏心－－－－－－－－－***hao在额定转速下车削或重新研磨g　换向器松动，换向片有高低－－－－－－ 紧固一下，车削或重新研磨h　换向片有油污－－－－－－－－－－－－ 清扫换向片和密封轴承i　碳刷粘附或滞留在刷握里－－－－－－－－检查碳刷尺寸是否正确，清扫碳刷和刷握除去任何毛刺j　碳刷磨合不佳－－－－－－－－－－－－－磨合碳刷k　碳刷型号不适合电机

电机运行时所产生火花的形态，通常分为点状火花（很微弱且不连续）；粒状火花（较点状火花大，亮度也较点状火花强）；火球状火花（在碳刷滑出边上停留或浮动的红色或白色的明亮球状火花）；火舌状火花（在碳刷滑出时，火花拖长，有短火苗，一般为红色）；爆鸣状火花（火花明亮，有较大的放电声响）；飞溅状火花（火舌拖出较长，有火星飞越现象）；环火状火花（碳刷滑出边火花拖长并附在换向器表面形成环火，严重时形成正负刷架间的弧光短路）。在任何进刀速度下具有寸动功能，能够很方便使工件到达加而发电机励磁系统的碳刷运行与维护技术是传统技术，多年来工艺和技术水平无实质性突破。

软齿面（硬度≤350HBS）：经热处理后切齿的齿轮所用的锻钢

对于强度、速度

及精度都要求不高的齿轮，

应采用以便于切齿，

并使刀具不致迅速磨损变钝。

因

此，应将齿轮毛坯经过正火（正火）或调质处理后切齿。切制后即为成品。其精

度一般为

8

级，精切时可达

7

级。这类齿轮制造简便、经济、生产效率高

软齿面（硬度≤350HBS）：经热处理后切齿的齿轮所用的锻钢

对于强度、速度

及精度都要求不高的齿轮，

应采用以便于切齿，

并使刀具不致迅速磨损变钝。

因

此，应将齿轮毛坯经过正火（正火）或调质处理后切齿。切制后即为成品。其精

度一般为

8

级，精切时可达

7

级。这类齿轮制造简便、经济、生产效率高