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310，510自动进给器

主要故障编辑火花产生的原因和排除的方法1.导致原因 处理方法a　附加极调整不良－－－－－－－－－－用分流或调整附加极气隙，或改换碳刷型号。将大轴(地)引至保护装置供转子接地保护及测量转子正负对地电压。b　云母突出－－－－－－－－－－－－－下刻云母或使用磨蚀性较大的碳刷c　换向器升高片连接处断开－－－－－－ 重新焊接d　碳刷位置不正确－－－－－－－－－－ 调整刷握至正确位置e　刷握的间距或排列不匀－－－－－－－ 纠正刷握的间距和排列f　换向器或集电环偏心－－－－－－－－－hao在额定转速下车削或重新研磨g　换向器松动，换向片有高低－－－－－－ 紧固一下，车削或重新研磨h　换向片有油污－－－－－－－－－－－－ 清扫换向片和密封轴承i　碳刷粘附或滞留在刷握里－－－－－－－－检查碳刷尺寸是否正确，清扫碳刷和刷握除去任何毛刺j　碳刷磨合不佳－－－－－－－－－－－－－磨合碳刷k　碳刷型号不适合电机

常用的齿轮材料是钢、铸铁和非金属材料。

1

、锻钢

钢材的韧性好，

耐冲击，

还可以通过热处理或化学热处理改善其力学性能及提高

齿面硬度，故适应于用来制造齿轮。除尺寸过大（

da

＞

400~600mm

）或者是结

构形状复杂只宜铸造者外，一般都用锻钢制造齿轮，常用的是含碳量在

(0.15

～

0.6)%

的碳钢或合金钢。制造齿轮的锻钢可分为：

软齿面（硬度≤350HBS）：经热处理后切齿的齿轮所用的锻钢

对于强度、速度

及精度都要求不高的齿轮，

应采用以便于切齿，

并使刀具不致迅速磨损变钝。

因

此，应将齿轮毛坯经过正火（正火）或调质处理后切齿。切制后即为成品。其精

度一般为

8

级，精切时可达

7

级。这类齿轮制造简便、经济、生产

软齿面（硬度≤350HBS）：经热处理后切齿的齿轮所用的锻钢

对于强度、速度

及精度都要求不高的齿轮，

应采用以便于切齿，

并使刀具不致迅速磨损变钝。

因

此，应将齿轮毛坯经过正火（正火）或调质处理后切齿。切制后即为成品。其精

度一般为

8

级，精切时可达

7

级。这类齿轮制造简便、经济、生产

合金钢根据所含金属的成分及性能，

可分别使材料的韧性、

耐冲击、

耐磨及抗胶

合的性能等获得提高，

也可通过热处理或化学热处理改善材料的力学性能及提高

耐磨及抗胶

合金钢根据所含金属的成分及性能，

可分别使材料的韧性、

耐冲击、

耐磨及抗胶

合的性能等获得提高，

也可通过热处理或化学热处理改善材料的力学性能及提高